FRP 보트용 Hand Paste Forming 공정 설계 및 제작

FRP 보트는 FRP 제품의 주요 유형입니다.크기가 크고 캠버가 많기 때문에 FRP 핸드 페이스트 성형 공정을 통합하여 보트 구조를 완성할 수 있습니다.
FRP는 가볍고 부식에 강하며 일체 성형이 가능하여 선박 건조에 매우 적합합니다.따라서 보트는 종종 FRP 제품을 개발할 때 첫 번째 선택입니다.
목적에 따라 FRP 보트는 주로 다음 범주로 나뉩니다.
(1) 유람선.공원의 수면과 수상관광지로 사용됩니다.소형 보트에는 손으로 젓는 보트, 페달 보트, 배터리 보트, 범퍼 보트 등이 포함됩니다.대형 및 중형 유람선과 고대 건축물에 대한 관심이 있는 페인트 배는 많은 관광객의 집단 관광에 사용됩니다.또한 고급 가정용 요트가 있습니다.
(2) 쾌속정.그것은 수상 공안 항법 법 집행 및 수면 관리 부서의 순찰 임무에 사용됩니다.그것은 또한 빠른 승객 수송과 물 위의 신나는 오락에도 사용됩니다.
(3) 구명정.대형 및 중형 여객 및 화물 운송과 하천 및 해상 항해를 위한 해상 석유 시추 플랫폼에 반드시 장착되어야 하는 인명 구조 장비.
(4) 스포츠 보트.윈드서핑, 조정, 드래곤 보트 등과 같은 스포츠 및 스포츠 경기용
보트의 제품 설계가 완료되면 FRP 전문 기술자가 금형 설계 및 보트 건조 공정 설계를 수행합니다.
금형 설계는 먼저 보트의 생산 수량에 따라 성형성을 결정합니다. 생산 배치가 많으면 내구성이 뛰어난 FRP 금형을 만들 수 있습니다.금형을 설계할 때 선박 유형의 복잡성과 탈형 요구에 따라 금형을 일체형 또는 결합형으로 설계하고 롤러는 이동 요구에 따라 설정해야 합니다.다이 두께, 보강재 재료 및 단면 크기는 보트의 크기 및 강성에 따라 결정됩니다.마지막으로 금형 제작 공정 문서가 작성됩니다.금형 재료 측면에서 FRP 금형은 반복되는 제품 경화 중에 탈형, 노킹 및 열 방출과 같은 요소를 고려해야 합니다.특수 몰드 수지, 몰드 겔 코트 등과 같이 특정 인성과 내열성을 가진 수지 품종을 선택하십시오.